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超声波检测进行横波检测时,应使用对比标样对检测设备的灵敏度进行校准,对比标样与被测件具有相同工艺、材料、规格,合金钢船用法兰代加工,在对比标样上沿垂直壁厚方向,应钻有1.6mm直径的竖通孔,若缺陷产生的信号大于等于对比标样1.6mm直径通孔产生回波高度的,则认为缺陷必须进行修磨。若缺陷产生的信号为分层缺陷,可采用纵波检测,纵波检测的灵敏度的校准应与被测件具有相同工艺、材料、规格、在对比标样上钻有φ6平底孔,平底孔---为被测件壁厚的一半,进行检测。

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法兰又叫法兰盘或者是突缘,主要是用于管子与管子之间相互连接的一个重要的零件,连接于管道的两端。两个法兰之间也可以相互连接,因为法兰上有孔眼,可以使用螺栓让两个法兰紧密相连。但是不同材质的法兰作用是不一样的,
不锈钢法兰包括的种类是比较多的,常见的有:板式平焊法兰、带颈平焊法兰、带颈对焊法兰、螺纹法兰、承插焊法兰、松套法兰、盲板法兰以及各种非标法兰等等,这些都统称为不锈钢法兰。
而不锈钢法兰和高压不锈钢法兰之间的区别,就在于“高压”二字,高压法兰能承受比较高的压力。常用高压力管道上使用的法兰都是带颈对焊法兰、整体钢制法兰,这类高压法兰要求都是相当严格,固溶、探伤必须要做,---是法兰颈部不能有任何裂纹

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法兰生产材料和生产工艺的选择
(1)要想得到高法兰,就得选择炭素结构钢材,因为这样的钢材强度较高,塑性及韧性尚好,切削加工性优良,在实际的法兰生产过程中不会因切屑坚硬而出现粘着、焊接等现象,从而影响被加工零件的外部亮度。
(2)目前市场上的法兰生产工艺主要有这四类:铸造法兰、锻造法兰、割制法兰和卷制法兰,其中铸造法兰,毛坯形状尺寸准确,合金钢船用法兰怎么加工,加工量小,成本低,但有铸造缺陷;锻造法兰一般比铸造法兰含碳低不易生锈,锻件流线型好,组织比较致密,机械性能铸造法兰,但是锻造工艺不当也会出现晶粒大或不均,硬化裂纹现象,而且锻造成本铸造法兰,建议选择合适的生产工艺来生产法兰。
2、法兰生产加工时的细节问题
(1)法兰粗加工时,应根据图纸检查毛坯是否合格,然后放进加工设备中进行找正,找正后卡紧,用---紧,防止毛坯飞出;根据法兰材质、规格及尺寸(外径及内孔尺寸),选择不同的进给量和转速,调转毛坯,粗加工时还要为精加工留1mm(单面)的余量;然后用中心钻钻中心孔;还要检查粗加工后的工件,是否有黑皮和裂纹,如果发现有黑皮等缺陷时,则需要对其进行修磨。
(2)法兰精加工时,装卡要求水平面偏差不得大于0.5mm,然后卡紧;法兰密封面应先画线到密封面尺寸留余量2-3mm,在粗加工划线处再稍留余量,用卡尺确定尺寸后,再按照图纸要求公差尺寸,然后达到图纸的要求即可,然后倒角
3、法兰生产加工时注意安全问题:严格按照车床、钻床的操作进行操作;为防止切削脆性金属或者切削易飞溅时,应加防档板,操作人员要戴防护眼镜。

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