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大口径卷制法兰的生产工艺

原料复检： 原材料进行化学成分分析及力学性能试验和无损检测。

切割下料： 根据法兰类型及规格将原料切割成不同大小尺寸的原料。

卷制成型： 对法兰原料进行加热卷制成型。

热处理： 将锻打成型的法兰坯进行热处理已消除应力。碳钢换热器法兰

机加工： 通过数控机床的设备将法兰坯加工成标准尺寸法兰。

成品检验： 对成品法兰的尺寸、外观进行检验；通过无损检测设备对法兰内部及外部进行检测。

表面处理： 对法兰表面进行清洁处理，及防锈处理。

涂漆标识： 对法兰进行钢印或电腐蚀标识处理，包括：类型、压力、规格、材质、标准、等。

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大口径法兰超声波探伤优点凸缘厚度检测，灵敏度高，速度快，成本低，对人体无害，能够定位和定量的缺陷，则显示缺陷超声波探伤是不直观的，检测大的技术困难，主要容易客观因素，并且不容易保存测试的结果，对于一个光滑工作表面的超声波检测要求，需要凸缘定襄经历检查，以确定缺陷类型，适用于大厚度部分的检查，超声波探伤也有其局限性性。

焊接凸缘是不是所有的需要内部和双面焊接以外，无特殊要求，一般只是外面焊接在一起，平焊是---的焊接la，以及管和垂直凸缘时，管不倾斜。在生产所需的信息和生产结构碳钢法兰差异以保持生产，法兰盖生产如下：碳钢凸缘是无孔中间凸缘。碳钢换热器法兰

在压力容器中重要的是一个凸缘部件，但通常有一个凸缘部的连接凸缘，垫圈，螺栓和其它系统中，如果仅仅是因为制成，难以法兰连接来实现可拆卸的连接结构中，必须依靠螺栓。

大口径法兰生产工艺主要分为锻造、铸造、割制、卷制这四种。

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